等離子體清洗處理機在表面改性中的作用

等離子清洗機產生的低溫等離子體，可以用于等離子清洗、等離子刻蝕、等離子接枝聚合，等離子活化、等離子沉積等表面改性工藝品，先介紹下等離子特性：化學性質活潑，比較容易發(fā)生化學反應，例如等離子體去除有機物；發(fā)光特性，可以做各種光源，例如霓虹燈，水銀日光燈都是等離子體發(fā)光現(xiàn)象。

等離子表面改性是一種清洗技術，即利用等離子體和才料表面進行相互作用的過程，通過等離子體里面的各類活性粒子撞擊材料表面，從而大大提高材料表面特性，下面詳細介紹下等離子清洗機在材料表面改性中的作用。

1、等離子清洗機的表面涂覆作用 

表面涂覆典型的作用就是在材料的表面形成一層保護層。等離子處理機主要應用于燃料容器、防刮表面、類似于聚四氟(PTFE)材質的涂鍍、防水鍍層等。等離子處理機的表面涂覆功能在給材料進行保護的同時也在材料表面形成了一層新的物質，對后序粘結和印刷工藝中進行改善。

2、等離子清洗機表面接枝聚合作用
   通過等離子體清洗機在表面進行接枝聚合，利用表面產生的活性自由基引發(fā)具有功能性的單體在材料表面進行接枝共聚，接枝聚合進行材料表面改性，接枝層同表面分子以共價鍵結合，可性效果。 大多數(shù)有機物氣體在低溫等離子體作用下，聚合并沉積在固體表面形成連續(xù)、均勻、無針孔的超薄膜，獲得優(yōu)良、耐久的改性效果。

3、等離子清洗機的等離子活化作用

在生產過程中,很產過程中，很多材料由于表面能量過低，很難進行粘合、噴涂、印刷、焊接等處理。化學底漆、液態(tài)粘合劑、火焰處理以及等離子處理都是能提高表面能量的活化方法。其中化學底漆和液態(tài)粘合劑往往具有高腐蝕性和環(huán)境危害性，火焰處理不穩(wěn)定，危險系數(shù)高。只有等離子清洗機處理無損傷、無污染，無廢水，符合環(huán)保要求，工藝穩(wěn)定安全，是目前一種安全穩(wěn)定的表面活化處理技術，通過等離子清洗機處理使等離子體與材料表面發(fā)生化學反應，形成羰基、羧基、羥基等親水基團，從而增加表面能量，改變表面的化學特性，提高材料粘接、親水、附著等特性。

4、等離子清洗機的清洗作用

等離子清洗機是干式清洗，是通過等離子中活性粒子的“活化作用"去除物體表面污漬，在工作過程中去除基體材料的無機污染物或弱鍵以及典型-CH基有機污染和氧化物，改善浸潤性，并去除殘留物，且只與材料表面納米及的厚度起反應，改性僅發(fā)生在材料表面層，對內部無任何侵蝕，不影響基體的固有性能，且處理均勻。等離子清洗機的清洗流程幾分鐘之內即可完成，是效率高，高速度的表面改性設備，等離子清洗機在完成清洗去污的同時，還可以改善材料本身的表面性能。如提高表面潤濕性能，提高油墨、涂層、鍍層附著力,增強材料表面能、親水性…….

5、等離子清洗機的刻蝕物理作用

用等離子清洗機，等離子體中的大量離子、激發(fā)態(tài)分子、自由基等多種活性粒子，作用到固體樣品表面，不僅清除了表面原有的污染物和雜質，而且會產生刻蝕作用材料表面進行處理達到凹蝕蝕刻的效果，形成許多微細坑洼，增大了樣品的比表面。提高材料間的粘接力與持久力和材料表面的潤濕性能。